Müşterinin parça numarasını nerede tutarım?
Cari-malzeme eşleşmesinde. Müşterinin ve tedarikçinin malzeme kodu, varyantıyla birlikte sizin malzeme kodunuza bağlanır; gelen e-faturadaki tedarikçi kodu bu eşleşmeyle çözülür.
Otomotiv yan sanayinde müşteri kendi parça numarasıyla çalışır, denetimde lot ve seri geçmişini ister, revizyon değişikliğini tarihiyle bekler. Lis Suite'te bunlar ayrı tablolarda değil; malzeme, ürün ağacı, stok ve kalite kaydının içinde tutulur.
Lis Suite Cloud · kart ve sözleşme gerekmez
Cari-malzeme eşleşmesi, müşterinin ve tedarikçinin malzeme kodunu ve tanımını, varyantıyla birlikte sizin malzeme kodunuza bağlar. Eşleşme hem cari kartından hem malzeme kartından görülür.
Gelen e-faturada tedarikçinin malzeme kodu bu eşleşmeyle kendi malzemenize çözülür.
Seri numarası stokta, rezerve, satıldı, serviste, iade ve hurda durumlarıyla izlenir; giriş ve çıkış seri kartını aynı hareketin içinde günceller. Seri numarası Malzeme Yönetimi'nin MM Tamamı seviyesindedir.
Bir şikâyette lotun hangi tedarikçiden geldiği ve başka hangi müşterilere gittiği bulunur. Parti numarası kalıbı tedarikçi irsaliye numarasını veya iş emri numarasını taşıyabilir.
Kalite planında malzeme ve operasyon bazında karakteristik, tolerans, numune sıklığı ve ölçüm yöntemi tanımlanır; plan versiyonlanır. Muayene mal girişinde, üretim içinde veya sevkiyat öncesinde yapılır; ölçüm sonucu toleransla karşılaştırılır.
Müşteri şikâyeti, tedarikçi hatası veya iç olay kalite olayı olarak kaydedilir ve uygunsuzluk DÖF'e bağlanır. Kalite planı, muayene kayıtları, uygunsuzluklar, DÖF geçmişi ve sertifikalar lot bazında ilişkili tutulur ve Kalite Analizi (QM07) ile raporlanır.
Ürün ağacı değişikliği ECO ile yürür: etki analizi, çok adımlı onay ve tarihli sürüm. Onay adımları sırayla ilerler ve talebi açan kendi değişikliğini onaylayamaz.
Yürürlük tarihinde eski sürümün geçerliliği kapanır ve yeni sürüm açılır; iş emri, emir tarihinde geçerli ağacı alır. İki ürün ağacı yan yana karşılaştırılabilir.
MRP tek malzeme için ya da değişen malzemeler için net değişimle çalışır; pegging ihtiyacın hangi üst ihtiyaca bağlandığını gösterir, istisna mesajları sapmayı listeler. CTP simülasyonu termin verirken kapasiteyi de hesaba katar.
Operatör canlı iş bitiş onayında miktarı, fireyi ve duruşu girer. Sonraki operasyon, öncekinin onayından önce başlayamaz.
Kalite planı, muayene, kalite olayı ve DÖF.
MMCari-malzeme eşleşmesi, lot ve seri numarası.
BMECO, tarihli sürüm ve ağaç karşılaştırma.
MPNet değişim MRP, pegging, ATP ve CTP.
PPCanlı iş bitiş onayı, fire ve duruş.
SDMüşteri siparişi, sevkiyat ve fatura.
Cari-malzeme eşleşmesinde. Müşterinin ve tedarikçinin malzeme kodu, varyantıyla birlikte sizin malzeme kodunuza bağlanır; gelen e-faturadaki tedarikçi kodu bu eşleşmeyle çözülür.
Kalite planı, muayene kayıtları, uygunsuzluklar, DÖF geçmişi ve sertifikalar lot bazında ilişkili tutulur; Kalite Analizi (QM07) ile raporlanır.
Hayır. Mühendislik değişikliğinin onay adımları sırayla ilerler ve talebi açan kendi değişikliğini onaylayamaz.